Zestaw do rozdrabniania i granulacji odpadów drzewnych przeznaczony jest do produkcji granulatu z suchych trocin i zrębków (nie większych niż 2x2x0,5cm).
W produkcji granulatu jest szczególnie istotne, by wilgotność surowca nie przekraczała 11%, by nie był on zanieczyszczony piaskiem, żwirem czy kawałkami metalu.
Granulat jest formowany prasując w sposób naturalny, bez dodatkowego spoiwa, za wyjątkiem występującej w nim wilgoci.

Podstawowe elementy składowe zestawu do odpadów drzewnych:

·        Bunkier - przenośnik

·        Odsiewacz zanieczyszczeń

·        Młynek

·        Urządzenie do zbierania pyłu i filtracji powietrza

·        Granulator

·        Urządzenie do pakowania do big bagów

·        Elektryczne panele sterowania

Dane techniczne:

Bunkier-przenośnik przeznaczony jest do załadunku trocin i drobnych zrębków oraz przenoszenia do separatora.

Odsiewacz zanieczyszczeń przeznaczony jest do przesiewania dużych zanieczyszczeń (metal, gałęzie i in.).

Młynek (z chwytaczem kamieni) przeznaczony jest do mielenia trocin. Zmielone trociny strumieniem powietrza są przenoszone do cyklonu – separatora. Kamienie spadają do szuflady

Urządzenia do separacji surowca, zbierania pyłu i filtracji powietrza. Można też kompletować wyłącznie z dwoma cyklonami. Cyklon 11,75 kW wchodzi w zestaw OGM-1,5A.

Filtr powietrza EKO (rękawy filtracyjne i worki do zbierania pyłu).

Stosowane przez nas urządzenia do filtracji powietrza z filtrami rękawowymi mają aż 3 razy większą powierzchnię filtracyjną w porównaniu z urządzeniami wyposażonymi w filtry workowe. Duża powierzchnia filtracyjna jest podstawowym czynnikiem decydującym o wysokiej mocy wentylatora ssącego oraz zapewniającym maksymalną prędkość ruchu powietrza w całym systemie filtracyjnym.

Granulator OGM-1,5A wykonuje granulat odpowiedniej gęstości i wielkości, który później jest podawany do chłodni.

Urządzenie do pakowania do big bagów przeznaczone jest do pakowania granulatu do worków o wadze 600-1200 kg. Przenośnikiem taśmowym granulat jest podawany do bunkra, skąd jest wsypywany do worków, umieszczonych na platformie z wagą elektroniczną.

Automatyczna stacja smarowania wałków jest przeznaczona do zapewnienia stałego smarowania wałków

Dodatkowo:

Możemy skompletować urządzenie do wkładania dodatkowego surowca, skomputeryzowany analizator obserwacji pracy silników elektrycznych, zgodnie z życzeniem klienta skomputeryzować i zautomatyzować inne procesy. Wraz z partnerami dostarczamy zestaw z suszarnią trocin.

Proces produkcyjny:

·        Trociny lub zrębki przenośnikiem ślimakowym przechodzą przez odsiewacz zanieczyszczeń, następnie są podawane do młynka, w którym są mielone do wielkości 1-3 mm i wydmuchiwane do cyklonu, w którym są separowane.

·        Z cyklonu zmielone trociny przenośnikiem ślimakowym są dostarczane do bunkra, z którego przez dozownik i mieszadło – do granulatora OGM-1,5A. Surowiec nagrzewa się do 90 -100 ⁰C.

·        Ukształtowany granulat elewatorem jest podawany do chłodni, w której następuje schłodzenie i dalej przenośnikiem jest podawany do urządzenia do pakowania. Okruchy są wsysane do cyklonu i ponownie wykorzystywane.

·        Najczęściej granulat jest pakowany do big bagów 600–1200 kg.

Zalety granulatu wyprodukowanego naszym granulatorem:

• trwałość
• produkcja bezodpadowa (pył z filtrów eko można raz jeszcze wykorzystać w produkcji)
• nie jest potrzebne dodatkowe spoiwo poza wodą
• do pięciu razy większa wartość energetyczna w porównaniu z surowcem w postaci innej niż granulat
• prostsze utrzymanie
• możliwość przechowywania przez dłuższy  czas bez zagrożenia zepsucia się
• zajmuje mniej miejsca
• może być używany w kotłowniach i domach jednorodzinnych
• długi czas spalania
• mała ilość popiołu
• wygodne użycie
• wygodny przewóz

Rozdrabniacz drewna MS-20

Rozdrabniacz drewna MS-20 jest przeznaczony do profesjonalnego rozdrabniania odpadów drzewnych o różnych frakcjach. Można nim rozdrabniać odpady pochodzące z warsztatów obróbki drewna, sadów czy parków. Rozdrobnione drewno nadaje się do wykorzystania w kotłowniach miejskich lub w domach jednorodzinnych jako opał. Może też być rozdrabniaczem pośrednim przed mieleniem w młynku w celu przygotowania jakościowego granulatu drzewnego.


Podstawowe części:
1. Obudowa
2. Przenośnik taśmowy
3. Bęben tnący
4. Dolny bęben stały
5. Górny bęben wahadłowy z osobnymi napędami
6. Sito  
7. Silnik elektryczny
8. Pulpit sterowniczy

Zasada działania:
Odpady drzewne są podawane do rozdrabniacza przenośnikiem taśmowym.
Przy pomocy dolnego i górnego bębna podawczego dalej są podawane do bębna tnącego.
Oddzielona frakcja przez sito okalające bęben tnący, jest wyrzucana na zewnątrz.

DANE TECHNICZNE:

Zastosowanie:

·        Jest używany w halach, w których istnieje potrzeba rozdrobnienia gałęzi czy desek.

·        Możliwość użycia w produkcji granulatu drzewnego do wstępnego rozdrobnienia surowca przed suszeniem lub mieleniem.

·        W tartakach nadaje się do rozdrabniania surowca do wiórów, które można używać jako opał w kotłowniach.

·        Najmniejsza długość surowca – od 50 cm.

Przenośnik do słomy

Przenośnik wiązek słomy jest przeznaczony do przenoszenia słomy do różnego rodzaju rozdrabniaczy.

Oferujemy standardowy przenośnik o długości 10,8 m – taki przenośnik zaleca się używać razem z prasami przetwarzającymi 1-2,5 t na godzinę (rolki) lub z prasami o większej mocy (kostki).

Na zamówienie wykonujemy krótsze przenośniki (5,4 m), o różnych wysokościach.

Na zamówienie wykonujemy i projektujemy różnego rodzaju ślimakowe i taśmowe przenośniki. Prosimy o kontakt z nami, byśmy mogli zaproponować najlepsze rozwiązania w zakresie przenoszenia różnych materiałów.
 

Dane techniczne standardowego przenośnika: