Destinația echipamentului SSGL-1 de tocare a paielor și producere a peleților este de a toca diverse tipuri de paie și a produce peleți pentru instalații mari de ardere, instalații de cogenerare (CHP) pentru încălzire comunală și consum individual, precum și pentru așternut în adăposturile de animale.
Este foarte important să avem material de calitate ridicată, uscat și curat pentru producția de peleți din paie.
Umiditatea recomandată a paielor este de până la 14%. Producția de peleți nu necesită adeziv suplimentar (cu excepția apei)
YOUTUBE: https://www.youtube.com/watch?v=gZOF43Y8voA
- Transportor pentru baloți (rotunzi sau dreptunghiulari)
- Tocător de baloți
- Moară cu ciocane și separator de pietre
- Cicloane cu ecluze de etanșare
- Echipament de filtrare aer EKO
- Tablouri electrice de comandă și control (2 buc)
- Presa de peleți OGM-1,5A
- Echipament de ambalare în big-bag
Transportorul de paie baloți (rotunzi, dreptunghiulari, diametru până la 1800mm) pentru alimentarea tocătorului de baloți:
|
Capacitate, t/h
|
până la 1,5
|
|
Putere motor cu reductor (cu inverter) , kW
|
0,25
|
|
Dimensiuni de gabarit, m (lungime/lățime/înălțime)
|
10,8x2,1x2,5
|
|
Masa, kg
|
2750
|
Tocătorul de baloți și mărunțire paie:
|
Capacitate, t/h
|
până la 1,5
|
|
Puterea totală a motoarelor, kW
|
42,2
|
|
Dimensiuni de gabarit, m (lungime/lățime/înălțime)
|
2,3x2,3x2,7
|
|
Masa, kg
|
2500
|
Moara cu separator de pietre proiectată să macine paie. Separatorul de pietre este montat înainte de intrarea în presă și previne impuritățile de dimensiuni mari să intre în moara cu ciocane.
|
Capacitate, t/h
|
până la 1,5
|
|
Puterea motorului electric, kW
|
75
|
|
Dimensiuni de gabarit, m (lungime/lățime/înălțime)
|
2,1x0,97x1,2
|
|
Masa, kg
|
1300
|
Echipament pentru descărcare material și curățare aer de transport:
|
Ciclon separare primară, kW
|
1,5 (ecluza)
|
|
Ciclon separare secundară, kW
|
0,75 (ecluza)
|
|
Ciclon pentru aer de răcire și retur material, kW
|
11,00 (ventilator) și 0,75 (ecluza
|
Ciclonul cu ecluză descarcă materialul măcinat și praful în melcul transportor. Corpul ciclonului are o fereastră de vizitare pentru controlul procesului de transport al materialului.
Filtru EKO (saci colectori de praf rezistenți cu benzi de strângere și mânere speciale). Folosit pentru separarea secundară a prafului și curățarea finală a aerului.
| Saci pentru colectare praf, per unitate | 4 |
| Dimensiuni de gabarit, m (lungime/lățime/înălțime) | 3,8/0,7/3,6 |
Panouri electrice de comandă și control (2 unități).
Controlează toate procesele echipamentului. Sunt disponibile modurile manual sau automat.
| Capacitate, t/h: |
|
| paie | până la 1,3 |
|
Putere electrică total motoare, kW
|
98,5
|
|
Diametrul peleților, mm
|
1,8-14
|
|
Lungimea peleților, mm
|
10-100
|
|
Liant
|
apa
|
|
Dimensiuni de gabarit, m (lungime/lățime/înălțime)
|
4,1/3,8/5,7
|
|
Masa, kg
|
5300
|
Echipament pentru ambalare în Big Bags
Include: bandă transportoare și siloz. Peleții sunt transportați în siloz (capacitate 3,3m³). Silozul are un șubăr cu acționare manuală și un cântar electronic cu platformă (rezultatele sunt afișate pe ecran).
| Transportor | |
| Capacitate, t/h | 2 |
| Putere motor electric, kW | 1,5 |
| Dimensiuni de gabarit, m (lungime/lățime/înălțime) | 5,9x0,34x0,4 |
| Siloz | |
| Capacitate, m³ | 32,7 |
| Lățime, m | 1,88 |
| Lungime, m | 1,58 |
| înălțime, m | 3.08-3.48 |
Pompa de gresare automată a rolelor
| Putere motor, kW | 0,06 |
Opțional:
Există posibilitatea instalării de echipament adițional pentru adăugarea de diverse componente, de adăugare de echipament computerizat pentru monitorizarea funcționării motoarelor, computerizarea și automatizarea altor procese după cerințele clienților.
Procesul de producție:
Paiele baloți, cu ajutorul transportorului, ajung la tocător unde sunt tocate în bucăți de 10-90 mm lungime. Livrat de un transportor melcat, prin separatorul de pietre, materialul tocat ajunge la moara cu ciocane. Materialul este măcinat în fracții de 1-3 mm și suflat în ciclonul de separare primară. Praful iese din ciclon și este filtrat suplimentar în echipamentul de filtrare. Din ciclon, materialul măcinat intră în transportorul melcat, apoi în siloz, din care prin dozator și mixer ajunge în presa de peleți OGM-1,5A. Materialul, cu ajutorul rolelor, este presat prin matrița inelară, astfel fiind formați peleții. Pe partea exterioară a matriței inelare un cuțit taie peleții la lungimea dorită. După extrudare peleții ating temperatura de 90-1000C și sunt transportați în răcitor unde temperatura lor scade la 250C. Aceasta fixează lignina și întărește produsul contribuind la menținerea calității sale la stocare și transport. În final sunt cernuți astfel încăt sfărâmăturile reziduale sunt separate iar acestea reutilizate în proces. Peleții fără praf sunt gata de stocare, transportați la echipamentul de ambalare și stocați în big-bag (600-1200 kg).
- Bine comprimați
- Fără reziduuri
- Nu au nevoie suplimentar de aditivi
- Praful generat în proces este colectat în filtrul EKO și poate fi refolosit în proces.
- Gresarea automată a rolelor previne uzura rapidă.
- Echipamentul este protejat la supraâncălzire.
- OGM este produsă în acord cu cerințele EU.
-
Matrițele pot fi schimbate pentru a obține duritatea și calitatea necesară a peleților.
- combustibil la centrale de cogenerare (CHP)
- pentru alimentarea comunală cu căldură
- în centrale și arzătoare pentru locuințe private
- așternut pentru animale în grajduri și ferme
- furaj densificat pentru animale
- ca supliment amplificator la fertilizare
- absorbant pentru dejecții animale
- absorbant pentru filtre industriale
- colector pentru scurgerile de uleiuri pe sol și apă
- pentru producția de materiale de construcții izolate
-
pentru producția de cărămizi poroase
| Element % | Valori % | Media % |
| C | 45–47 | 46 |
| H | 5,8–6,0 | 5,9 |
| O | 0,4–0,6 | 0,5 |
| N | 39–41 | 40 |
| S | 0,01–0,13 | 0,08 |
| Cl | 0,14–0,97 | 0,31 |
|
Caracteristicile combustibilului peleți de paie
|
||
|
Parametru
|
Valoare
|
Unitate
|
|
Puterea calorifică inf.
|
18,1
|
MJ/kg
|
|
Putere calorifică sup.
|
19,8
|
MJ/kg
|
|
Conținut de umiditate
|
8,0
|
%
|
|
Conținut de cenușă
|
7,0
|
%
|
|
Densitate în vrac
|
0,54
|
kg/dm³
|
|
Greutate specifică
|
1,0
|
kg/dm³
|
Oferim proiectul integral, pornind de la desenele schemei de fundare, asamblare, instruire și reparații postgaranție.
Contactați-ne dacă aveți întrebări despre echipamentul de tocare a paielor și producerea peleților.
