Оборудването за раздробяване и гранулиране на дървени отпадъци е предназначено за производство на гранули от сухи дървени стърготини и от дървен чипс (не по-голям от 2x2x0,5см).
За производството на гранули е от особено значение влажността на суровината да не надвишава 11 % влажност, суровината не трябва да съдържа пясък, чакъл, метални примеси.
Гранулите се образуват по естествен начин на пресоване, без допълнителни свързващи вещества, с изключение на съдържащата се в суровината влажност.
Основни съставни елементи на оборудването за дървесни отпадъци:
-
Бункер - транспортьор
-
Сито за примеси
-
Мелница
-
Устройство за събиране на прах и филтриране на въздуха
-
Преса за производство на гранули
-
Оборудване за пакетиране в биг бег чували
-
Електрически контролни панели
Технически данни:
Бункер-транспортьорът е предназначен за натоварване и транспортиране до сепаратора на стърготини и дребен дървен чипс.
Вместимост, m3 |
15 |
Производителност, m3/h |
до 25 |
Ситото за примеси е предназначено за пресяване на едри примеси (метал, клони и др.)
Тип |
Дисково |
Мелницата (с уловител на камъни) е предназначена за смилане на дървените стърготини. Смлените дървени стърготини се пренасят с въздушна струя в циклона – утаител. Камъните падат в чекмедже.
Производителност, t/h |
до 1,5 |
Мощност на електрическия двигател, kW; |
55,0 |
Размери, m (дължина, широчина, височина) |
2,1x0,97x1,2 |
Тегло, kg |
до 1300 |
Оборудване за утаяване на суровината, събиране на праха и филтриране на въздуха. Възможно е и комплектуване само с два циклона. Циклонът от 11,75kW е предназначен за OGM-1,5A комплекта.
Циклон за утаяване на суровината, kW |
1,5 |
Циклон за вторично утаяване на суровината и праха, kW |
0,75 |
Циклон за охлаждане на гранулите и за изтегляне на трохите и праха, kW |
11,75 |
Въздушен филтър EKO (филтриращи ръкави и торби за събиране на праха).
Използваните от нас филтриращи устройства с ръкавни филтри имат 3 пъти по-голяма филтрираща площ в сравнение с устройствата с филтърни торби. Голямата филтрираща площ е основният фактор, обуславящ добра засмукваща мощност на вентилатора и осигуряващ максимална скорост на движение на въздуха в цялата филтрираща система.
Мощност на вентилатора, kW |
7,5 |
Торби, бр. |
4 |
Производителност, m³/h |
8500 |
Размери, m (дължина/широчина/височина) |
3,8/0,7/3,6 |
Пресата за производство на гранули OGM-1,5A пресова гранули с подходящата плътност и размер, които след това се транспортират в охладителя.
Производителност при гранулиране, t/h дървени стърготини |
|
Обща мощност на електрическите двигатели, kW |
98,5 |
Диаметър на гранулата, mm |
1,8-14 |
Дължина на гранулата, mm |
10-100 |
Свързващо вещество |
вода |
Размери, m (дължина, широчина, височина) |
4,1/3,8/5,7 |
Тегло, kg |
5300 |
Оборудването за пакетиране в биг бег чували е предназначено за пакетиране на гранули в чували по 600-1200кг. Гранулите се транспортират чрез лентовия транспортьор до бункера, от който се насипват в чували, поставени върху платформа с електронна везна.
ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР |
|
Производителност, t/h |
2 |
Мощност, kW |
1,5 |
Размери, m (дължина, широчина, височина) |
5,9x0,34x0,4 |
БУНКЕР |
|
Вместимост, m³ |
2,7 |
Широчина, m |
1,88 |
Дължина, m |
1,58 |
Височина, m |
3,08-3,48 |
Автоматичната станция за смазване на ролките е предназначена за непрекъснато смазване на ролките
Мощност, kW |
0,06 |
Допълнителни предложения:
Можем да окомплектоваме оборудване за постъпване на допълнително суровина, компютризиран анализатор за наблюдение работата на електродвигателите на уредите, да компютризираме и автоматизираме други процеси по желание на клиента. Заедно с нашите партньори можем да предоставим комплекта със сушилня за дървесни стърготини.
Производствен процес:
-
Дървените стърготини или чипс преминават чрез шнековия транспортьор през ситото за примеси, след което се доставят в мелницата, където се смилат до 1-3 mm фракция и се издухват в циклона, където се утаяват.
-
От циклона чрез шнековия транспортьор смлените стърготини попадат в бункера, откъдето, през дозатора и смесителя, отиват в гранулиращата преса OGM-1,5A. Суровината се нагрява до 90 -100 Co.
-
Оформените гранули се доставят чрез елеватора в охладителя, където се охлаждат и чрез транспортьора се подават в пакетиращото съоръжение. Трохите се засмукват в циклона и се въвеждат повторно за обработка.
-
Най-често гранулите се пакетират в биг бег чували от по 600-1200 кг.
Предимства на гранулите, произведени с нашата преса:
-
твърди
-
безотпадъчно производство (прахът от еко филтъра може повторно да се вкара в производството)
-
няма нужда от допълнителни свързващи вещества, с изключение на вода
-
до пет пъти по-голяма енергийна стойност в сравнение с негранулираната суровина
-
по-лесна поддръжка
-
по-дълго съхранение на гранулите без опасност от разваляне
-
заемат по-малко място
-
подходящи за употреба в котелни и в частни домове
-
дълго време на горене
-
ниско съдържание на пепел
-
удобна употреба
-
удобни за транспортиране