Оборудването за раздробяване и гранулиране на слама ŠSGL–1 е предназначено за раздробяване на слама от зърнени култури и маслодайни растения и приготвяне на горивни гранули, подходящи за големи автоматизирани котелни, когенерационни инсталации и за индивидуални потребители, както и за производството.
За производството на гранули от слама от изключителна важност е качествената, суха и чиста суровина. Препоръчва се нивото на влажността на сламата да не надвишава 14%.
В производството на гранули не се използват допълнителни свързващи вещества (с изключение на вода).
 

YOUTUBE: https://www.youtube.com/watch?v=gZOF43Y8voA

Основни елементи на оборудването за раздробяване и гранулиране на слама:

• Транспортьор

• Шредер

• Мелница

• Устройство за събиране на прах и филтриране на въздуха

• Преса за производство на гранули

• Оборудване за пакетиране в биг бег чували

• Електрически контролни панели

Технически данни:
Транспортьорът е предназначен за подаването на сламени бали (за рулонни и правоъгълни бали) към шредера.

Шредер за сламени бали, предназначен за раздробяване на бали с диаметър до 1,8 м, за нарязване на сламата с ножове и подаване към мелницата за слама.

Мелница (с уловител на камъни), предназначена за смилане на раздробената слама. Смляната слама се пренася с въздушна струя до циклона – утаител. Камъните падат в чекмедже.

Уреди за утаяване на суровината, събиране на праха и филтриране на въздуха

Въздушен филтър EKO (филтриращи ръкави и торби за събиране на праха).

Използваните от нас филтриращи устройства с ръкавни филтри имат 3 пъти по-голяма филтрираща площ в сравнение с устройствата с филтърни торби. Голямата филтрираща площ е основният фактор, обуславящ добрата засмукваща мощност на вентилатора и осигуряващ максимална скорост на движение на въздуха в цялата филтрираща система.

Можем да Ви предложим и самопочистващи се филтри с допълнителен вентилатор.

Пресата за производство на гранули OGM-1,5A пресова гранули с подходящата плътност и размери, които по-късно се предават в охладителя.

Оборудването за пакетиране в биг бег чували е предназначено за пакетиране на гранулите в чували по 600-1200кг. Гранулите се транспортират чрез лентовия транспортьор до бункера, от който се насипват в чували, поставени върху платформа с електронна везна.

Автоматичната станция за смазване на ролките е предназначена да осигури непрекъснато смазване на ролките

Допълнителни предложения:

Можем да окомплектоваме оборудване за допълнително постъпване на суровина, компютризиран анализатор за наблюдение на работата на електродвигателите, да компютризираме и автоматизираме други процеси по желание на клиента.

Производствен процес:

• Рулонните сламени бали и другите видове бали постъпват чрез лентовия транспортьор в шредера, където се раздробяват до 10–90 mm.

• От шредера чрез шнековия транспортьор сламата се подава в мелницата, където се смила до 1–3 mm фракция и се издухва в циклона, където се утаява.

• Смляната слама попада от циклона в събирателния бункер, от който, през дозатора и смесителя – в пресата за гранули OGM–1,5A. Суровината се нагрява до 90–100 C^o.

• Оформените гранули се пренасят чрез елеватора в охладителя, в който се охлаждат и чрез транспортьора се подават в пакетиращото устройство. Трохите се засмукват в циклона и повторно се въвеждат за пресоване.

• Най-често гранулите се пакетират в биг бег чували по 600–1200 kg.

Предимства на гранулите, произведени с нашата преса:

• твърди

• безотпадъчно производство (прахът от еко филтрите може повторно да се въведе в производство)

• не са необходими допълнителни свързващи вещества, с изключение на вода

• до пет пъти по-голяма енергийна стойност в сравнение с негранулираната суровина

• по-лесна поддръжка

• гранулите могат да бъдат съхранявани по-дълго време без опасност от разваляне

• заемат по-малко място

• подходящи за употреба в големи котелни инсталации и в частни домове

• дълго време на горене

• ниско съдържание на пепел

• удобни за употреба

• удобни за транспортиране

Гранулите се използват:

• В когенерационни инсталации

• Биогориво

• Постелка (за коне, зайци)

• Термоизолационен материал

• Пълнеж

• Тор

• Абсорбент

• Промишлен филтър

• В производството на порьозни тухли

Друга информация:
Общата инсталирана мощност на оборудването за раздробяване и гранулиране на слама не надвишава 200 kW.
Оборудването за раздробяване на слама е сертифицирано на 21.03.2011г. в Държавния център за изпитване на машини.
Линията за раздробяване на слама ŠSL-1 притежава сертификат за съответствие Nr.0735.
Пресата за гранули OGM–1,5A сертифицирана на 27.04.2011г. в Държавния център за изпитване на машини.

Пресата за гранули OGM–1,5A притежава сертификат за съответствие Nr.0750.
Определената в изследователски лаборатории калоричност на гранулите от слама възлиза на 4111 Kcal/kg, плътност 610,7 kg/m³. Тези данни почти съвпадат с калоричността и плътността на гранулите от дървесина.

Източник: Наръчник на потребителя на биогорива, Žara 2007

Препоръчителни характеристики на помещенията за монтаж на линия за раздробяване и гранулиране на слама:
Съоръженията могат да бъдат монтирани в помещение с размери, не по-малки от:

• Дължина 24 m

• Широчина 8 m

• Височина 6 m

В зависимост от помещенията на клиента е възможно и друго разположение на оборудването.

При горене на гранулите от слама количеството въглероден диоксид (CO²) не се повишава, тъй като това количество въглеводород следващата година, при растежа на зърнените култури, ще бъде абсорбирано от въздуха. Сламата всяка година израства отново, поради което е прекрасен възобновяем източник на енергия. Така това, което някога бе смятано за страничен продукт на зърното, днес носи печалба не само за земеделците, но и за производителите на гранули.
Съставът и калоричността на сухата маса на сламата не се различават съществено от съответните показатели на дървесината. Калоричността на сухата слама (до 20% влажност) е значително по-висока от тази на чипса (характерната влажност на чипса е 35–55%), което позволява употребата на сламата за гориво без сушилня, като по този начин се спестява енергия. При прибиране на сламата влажността й не бива да надвишава 25%. Само слама с такова качество, събрана на пирамиди и дори и частично покрита, може да бъде запазена суха и подходяща за производство на гранули за горене. Навесите и проветривите хамбари са особено полезни за съхненето на сламата. Сламата се запазва по-суха и когато се насипва върху тента, а не директно върху земята.